produtos > grades magnéticas
As grades magnéticas são equipamentos que utilizam tubos magnéticos espaçados horizontalmente com a finalidade de interceptar produtos a granel com campos magnéticos concentrados na face dos tubos. Assim efetuando a retenção das peças e partículas ferromagnéticas.
Possuem 2 funções principais:
-
Proteger máquinas de acidentes com peças metálicas;
-
Eliminar contaminação ferrosa (purificação ou filtragem de partículas).
Constituídos de tubos de Ø1", defletores, fitas estruturais em AISI 304 ou 316L e conjuntos magnéticos potencializados nos tubos magnéticos.
Configurações
As grades magnéticas podem ter várias geometrias e configurações, conforme lista abaixo:
-
Quadradas;
-
Retangulares;
-
Redondas;
-
Redondas bi-partidas
-
Trapezoidais;
Podem ser configuradas de formas bem variadas, na forma de grades para funil, dutos ou gavetas. Ainda podem possuir mais de 1 fileira de barras magnéticas.
Propriedades Magnéticas
Utilizamos 3 classes principais de imãs permanentes, como segue
-
Ferrite de Bário ou Estrôncio, possuem campo magnético superior aos imãs adesivos de geladeira, possuem baixo custo em relação aos imãs de terras raras. Porém, sua densidade de fluxo é limitada. Nas montagens dos tubos atingem no máximo 2.500 Gauss. Possuem temperatura de operação de até 180°C.
-
Neodímio Ferro Boro (NdFeB) são chamados de imãs de terras raras, por conter neodímio em sua composição. São os imãs permanentes mais potentes comercializados na atualidade, porém seu custo é bem superior aos imãs de ferrite, mas a diferença de preço compensa-se na eficiência de retenção de partículas e maior aderência dos materiais remanentes. São desenvolvidas configurações de 3.500, 4.500, 7.500, 9.000 e até 12.000 Gauss. Temperatura de operação da classe N é de 80°C, porém podem ser utilizadas outras classes com temperaturas maiores (NM <100°C; NH <120°C; NSH <150°C; NUH <180°C e NEH <200°C).
-
Samário Cobalto - também chamados de imãs de terras raras, por utilizarem cobalto em sua composição. São os imãs permanentes com maior resistência a altas temperaturas, trabalhando muito bem na faixa de 150 a 300° C. Sua força é um pouco inferior a do neodímio, chegando no máximo a 8.000 Gauss.
Utilização
Limpeza pode ser feita arrastando os contaminantes ferrosos para fora do tubo e deve ser feita periodicamente, pois a saturação reduz a eficiência de captação. Evitar contato com fontes de calor e aparelhos eletrônicos. Cuidado no manuseio, devido a forte atração magnética em peças ferrosas, podendo causar acidentes.
Como orçar
Informações necessárias para cotação:
-
Seu produto;
-
Contaminantes ferrosos;
-
Dados do seu processo;